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  • 现场改善—管理培训心得

  • 作者:admin 时间:2013-11-28
  •    时代光华,移动商学院徐明达老师的电视讲座,让我大开了眼界,受益匪浅。

      徐老师生动的话语,栩栩如生的比喻,博览宽广的知识面,深深地打动着我的心,总感觉字字句句都适合我,章章节节都很有道理。于是,内心涌起一股激流,一股跃跃欲试、积极向上的勇气,憧憬着能利用老师的教诲,把车间管理改善得更好。

      通过学习,才知道原来管理还有那么多学问,原来自己的管理是粗糙而肤浅的,离精细化的管理相差甚远。什么“六何法”、“横向通、纵向精”正启发着自己。想不到主管的类型竟然有8种:唯命是从型、应急救火型、埋头苦干型、事必亲身型、袖手旁观型、圆滑对策型、外科医生型和复合型。不仅如此,老师还给我们提出了现场改善的十大利器,留给我印象最深的就是“生产线上算,动作要素减”和“搬运时间压一压”。缩短搬运时间和空间,合理规划现场布局,人机联合,动作分析,双手同时作业,运用以多逐减法来减少动作浪费。因为,搬运的本身不产生价值。

      现场改善不仅要抓人的管理,更重要的是场所的管理。扩大瓶颈工序,疏通生产流转,材料堆放要便于方便取用,工装模具进行定置管理。徐教授还给我们讲解了目前世界上流行的“u型布置法”或叫“c型布置法”,有人叫细胞或单元化。其优点是路线短,占地少,时间节省,效率高。

      通过理论的学习,结合本车间的实际(明成商会的大批量和即将要做的松下洗碗机),根据总经理的指示精神,在上级领导的引导下,构思出一张松下洗碗机单元化结构图,用以总体的生产改善。正经审批后的实施中:

      作为一名管理者,其实质就是要“消除浪费,增加价值”。因此,现场的人机合理布局很重要;作为一名现场管理人员:

      1、懂技术

      2、会管理

      3、能协调

      4、善文笔 (提笔能成文、登台能讲课、即兴能发言、对屏能飞键)

      5、敢授权

      虽然,做到日有事,周有课,月有果,确实不是一件容易的事,但是,作为一名生产主管,必须要努力去尝试。努力让自己在工作中体力充沛,技术优良,状态最佳。工作中还需要不断酝酿、思考。最终目标能达到现场主管必备的感知:

      1、刻苦学习的精神

      2、探索创造的超前精神

      3、追根问底的专业精神

      4、合作共事的团队精神

      5、胸怀宽广的大度精神(不计较于往事)

      6、雷厉风行的战斗

      从而,成为一名“外科医生型”的管理者。

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